成都 花崗石檢測(cè)平臺(tái) 大理石工作臺(tái)

大理石平臺(tái)又稱(chēng)為大理石平臺(tái)，花崗巖平板，巖石平板，大理石平臺(tái)，大理石平臺(tái)，花崗巖平臺(tái)，巖石平臺(tái)，花崗巖石平板，花崗巖石平臺(tái)，花崗石T型槽平臺(tái)，花崗石T型槽平板等。

中文名

大理石平臺(tái)

又    稱(chēng)

大理石平臺(tái)

性    質(zhì)

大理石精密量具、儀器平臺(tái) 及機(jī)械自動(dòng)化構(gòu)件’

材    料

優(yōu)質(zhì)“濟(jì)南青"石料

大理石平臺(tái)產(chǎn)品介紹

大理石平臺(tái)是大理石精密量具、儀器平臺(tái)，又名大理石平臺(tái)，采用優(yōu)質(zhì)“濟(jì)南青"石料經(jīng)機(jī)械加工和手工精磨制成。黑色光澤、結(jié)構(gòu)精密，質(zhì)地均勻，穩(wěn)定性好，強(qiáng)度大，硬度高，能在重負(fù)荷及一般溫底下保持高精度，并且具有不生銹，耐酸堿，耐磨性，不磁化、不變型等優(yōu)點(diǎn)。大理石平臺(tái)是用天然的石質(zhì)材料制成的精密基準(zhǔn)測(cè)量工具,對(duì)儀器表,精密工具,機(jī)械制件的檢驗(yàn),都是理想的基準(zhǔn)面.特別是用于高精度的測(cè)量方面,由于它得天獨(dú)厚的特性,而使鑄鐵平板相形見(jiàn)絀.大理石平臺(tái)適用于工業(yè)生產(chǎn)和實(shí)驗(yàn)室的測(cè)量工作.

大理石平臺(tái)物質(zhì)特性

平面度公差依：JJG117 -2013標(biāo)準(zhǔn):

　　00級(jí)=1×(1+d/1000)um             0級(jí)=2×(1+d/1000)um

　　1級(jí)=4×(1+d/1000)um               2級(jí)=8×(1+d/1000)um

　　(d為對(duì)角線(xiàn)mm)(測(cè)量溫度一般在20±2℃

大理石平臺(tái)礦物成分

花崗石主要礦物成分為輝石，斜長(zhǎng)石，少量橄欖石，黑云母以及微量磁鐵礦，黑色光澤，結(jié)構(gòu)精密，經(jīng)過(guò)億萬(wàn)年的老化，質(zhì)地均勻，穩(wěn)定性好、強(qiáng)度大、硬度高，能在重負(fù)荷下保持高精度。使用于工業(yè)生產(chǎn)和實(shí)驗(yàn)室的測(cè)量工作。

大理石平臺(tái)平板精度

大理石平臺(tái)精度參照優(yōu)良國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，平面度公差依：JJG117 -2013標(biāo)準(zhǔn)：

00級(jí)=1×(1+d/1000)um

0級(jí)=2×(1+d/1000)um

1級(jí)=4×(1+d/1000)um

2級(jí)=8×(1+d/1000)um

（d為對(duì)角線(xiàn)mm）（測(cè)量溫度一般在20±2℃)

大理石平臺(tái)物理性能

大理石平臺(tái)比重：2970-3070kg/㎡，抗壓強(qiáng)度：245-254N/m㎡，線(xiàn)膨脹系數(shù)：4.61×10-6/℃，吸水率：<0.13%，肖氏硬度：Hs70以上

成都 花崗石檢測(cè)平臺(tái) 大理石工作臺(tái)

大理石平臺(tái)規(guī)格及精度

大理石平臺(tái)優(yōu)點(diǎn)

大理石平臺(tái)制作

制作工藝大理石平臺(tái)采用優(yōu)質(zhì)的天然大理石料經(jīng)機(jī)械加工，手工精研而成。黑色光澤，結(jié)構(gòu)精密質(zhì)地均勻，穩(wěn)定性好。強(qiáng)度大、硬度高。并具有：不生銹耐酸堿、不磁化、不變型、耐磨性好等優(yōu)點(diǎn)。能在重負(fù)荷及一般溫度下保持穩(wěn)定。

大理石平臺(tái)測(cè)量

大理石平臺(tái)是用天然的石質(zhì)材料制成的精密基準(zhǔn)測(cè)量工具，對(duì)儀器儀表、精密工具、機(jī)械制件的檢驗(yàn)，都是理想的基準(zhǔn)面。特別是用于高精度的測(cè)量方面，由于它得天獨(dú)厚的特性，而使鑄鐵平板相形見(jiàn)絀。

大理石平臺(tái)采用優(yōu)質(zhì)“濟(jì)南青"石料經(jīng)機(jī)械加工和手工精磨制成。黑色光澤,結(jié)構(gòu)精密,質(zhì)地均勻,穩(wěn)定性好,強(qiáng)度大,硬度高,能在重負(fù)荷及一般溫底下保持高精度，并且具有不生銹、耐酸堿、耐磨性、不磁化、不變型等優(yōu)點(diǎn)。大理石平臺(tái)適用于機(jī)械工廠(chǎng)的測(cè)量工具。

大理石平臺(tái)精度要求

大理石平臺(tái)（大理石平臺(tái)）從切割定型，粗研磨到進(jìn)恒溫室細(xì)研磨，前后要求精度高，溫度適宜。精度要求高于鑄鐵量具。適用于精度要求高的生產(chǎn)項(xiàng)目。

大理石平臺(tái)優(yōu)點(diǎn)對(duì)比

大理石平臺(tái)（大理石平臺(tái)）特性與及優(yōu)點(diǎn)：

巖石經(jīng)長(zhǎng)期天然時(shí)效，組織結(jié)構(gòu)均勻，線(xiàn)脹系數(shù)極小，內(nèi)應(yīng)力消失，不變形，因此精度高。

剛性好，硬度高，耐磨性強(qiáng)。

不怕酸，堿液物侵蝕，不會(huì)生銹，不必涂油，不易粘微塵，維護(hù)，保養(yǎng)方便簡(jiǎn)單，使用壽命長(zhǎng)。

不會(huì)出現(xiàn)劃痕，不受恒溫條件阻止，在常溫下也能保持測(cè)溫量精度。

不磁化，測(cè)量時(shí)能平滑移動(dòng)，無(wú)滯澀感，不受潮濕影響，平面稱(chēng)定好。

大理石平臺(tái)之石材特性及其優(yōu)點(diǎn)：

1.不變形，硬度高，耐磨性強(qiáng)。

2.抗磨蝕，耐高溫，免維護(hù)。

3.物理性穩(wěn)定，組織縝密，受撞擊晶粒脫落，表面不起毛邊，不影響其平面精度，花崗巖測(cè)量平臺(tái)，其工作表面在使用中保養(yǎng)維護(hù)簡(jiǎn)便，材質(zhì)穩(wěn)定，能夠保證長(zhǎng)期不變形，線(xiàn)膨脹系數(shù)小，機(jī)械精度高，防銹、防磁、絕緣。

一、巖石經(jīng)長(zhǎng)期天然時(shí)效，組織結(jié)構(gòu)均勻，線(xiàn)脹系數(shù)極小，內(nèi)應(yīng)力消失，不變形。

二、剛性好，硬度高，耐磨性強(qiáng)，溫度變形小。

三、不怕酸，堿液物侵蝕，不會(huì)生銹，不必涂油，不易粘微塵，維護(hù)，保養(yǎng)方便簡(jiǎn)單，使用壽命長(zhǎng)。

四、不會(huì)出現(xiàn)劃痕，不受恒溫條件阻止，在常溫下也能保持測(cè)溫量精度。

五、不磁化，測(cè)量時(shí)能平滑移動(dòng)，無(wú)滯澀感，不受潮濕影響，平面稱(chēng)定好。物理性能：比重2970-3070kg/m3耐壓強(qiáng)度：2500-2600kg/cm3彈性系數(shù)：1.3-1.5×106kg/cm2吸水率。

大理石平臺(tái)材質(zhì)鑒定

1、在大理石平臺(tái)上滴一滴墨水，如墨水很快四處分散滲入大理石平臺(tái)里，即表示大理石平臺(tái)內(nèi)部顆粒較松，石材質(zhì)量較差。但若墨水滴不發(fā)生滲透，則說(shuō)明大理石平臺(tái)的內(nèi)部顆粒致密，石材質(zhì)量不錯(cuò)。

這其實(shí)是對(duì)大理石平臺(tái)吸水率的簡(jiǎn)單測(cè)試，如果墨水滴不滲透可能說(shuō)明石材的質(zhì)地比較致密、吸水率較低。但是大理石平臺(tái)表面一般都會(huì)涂刷一層防護(hù)劑，以防污漬滲透。即使客戶(hù)看見(jiàn)墨滴不滲透也很可能是防護(hù)劑在起作用，而并非是大理石平臺(tái)本身性能的體現(xiàn)。因?yàn)榇罄硎脚_(tái)的吸水率越低其使用過(guò)程中濕度的變化越不容易破壞其精度，所以可以認(rèn)為大理平板的吸水率越小就越好。

2、敲擊大理石平臺(tái)，并留意聽(tīng)發(fā)出的聲音，如果聲音清脆則表明大理石平臺(tái)質(zhì)量很好，內(nèi)部細(xì)均勻沒(méi)有裂縫。如果聲音粗啞，那就證明大理石平臺(tái)內(nèi)部有裂痕且質(zhì)地疏松。這個(gè)測(cè)試只能說(shuō)明大理平板的質(zhì)地比較硬、脆且強(qiáng)度較高，并不能作為判斷大理石平臺(tái)好壞的標(biāo)準(zhǔn)，因?yàn)榇罄硎脚_(tái)發(fā)出的聲音與其本身尺寸有一定的關(guān)系。

因?yàn)榇罄硎脚_(tái)選用的是天然形成的石料，有缺陷在所難免。同時(shí)加工設(shè)備的優(yōu)劣也是造成大理石平臺(tái)缺陷的原因。有的大理石平臺(tái)有缺陷(裂紋、砂眼等),按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，各等級(jí)的大理石平臺(tái)都允許有一定的缺陷，詳細(xì)規(guī)定可參照下文的技術(shù)要求。

大理石平臺(tái)技術(shù)要求

1.平板工作面上不得有嚴(yán)重影響外觀和使用性能的砂孔、氣孔、裂紋、夾渣、縮松、劃痕、碰傷、銹跡等缺陷。

2.平板非工作面上的凹陷或掉角允許修補(bǔ)。

3.平板應(yīng)用用細(xì)晶粒、結(jié)構(gòu)致密的輝長(zhǎng)巖、輝綠巖、花崗石（黑云母應(yīng)小于5%、彈性模具應(yīng)大于0.6*10kg/cm、吸水率應(yīng)小于0.25%）等材料制造，其工作面硬度應(yīng)大于70HS.

4.平板工作面的表面粗糙度Ra的最大允許值為0.32~0.63um，側(cè)面為10um。

5.平板工作面的平面 度公差見(jiàn)表2的規(guī)定。

6.對(duì)采用對(duì)角線(xiàn)法或網(wǎng)絡(luò)法檢驗(yàn)平板工作面平面度時(shí)，應(yīng)檢驗(yàn)其平面波動(dòng)量。

7.平板側(cè)面對(duì)工作面的垂直度公差和平板兩相鄰側(cè)面的垂直度公差均按GB/T1184中規(guī)定的12級(jí)。

8.平板工作面中央的集中載荷區(qū)、施加的額定載荷和允許撓度值要符合規(guī)定。

9. 00級(jí)和0級(jí)平板建議不設(shè)置搬運(yùn)手柄。

10. 若1級(jí)和2級(jí)平板工作面上設(shè)置螺紋孔（或溝槽），其部位應(yīng)不高于工作面